Onze ondersteunende medische SMT-patchverwerkingsfabriek is gevestigd in Shenzhen. De nauwgezette verwerking van Chinese medische SMT-patchverwerking is van het grootste belang bij de fabricage van geavanceerde medische apparatuur, en omvat kritische fasen zoals nauwkeurige afzetting van soldeerpasta, nauwkeurige plaatsing van componenten, geavanceerde medische SMT-patchverwerking, reflow-soldeertechnieken en strenge kwaliteitsbeoordelingsprotocollen. Deze technische details spelen een cruciale rol bij het vormgeven van de prestaties en betrouwbaarheid van de apparatuur en zijn onmisbare overwegingen voor de inkoopprocessen van fabrikanten van elektronische apparatuur. Ons bedrijf is ISO 9001-gecertificeerd voor het kwaliteitssysteem. Onze producten implementeren strikt de kwaliteitssysteemnormen.
Op het gebied van de productie van medische apparatuur speelt de verwerking van mode-medische SMT-patches een cruciale rol. Productie-efficiëntie is een van de grondslagen van medische SMT-patchverwerking. Bij het ontwerpen en opzetten van een SMT-productielijn moeten de juiste procesmaterialen worden geselecteerd op basis van de processtroom en procesvereisten. Componentmontage is de kern van hoogwaardige medische SMT-patchverwerking. Met behulp van geavanceerde mounters kunnen componenten nauwkeurig op de printplaat worden geplaatst die al met soldeerpasta is bedrukt. Bij de productie van medische apparatuur heeft de montagenauwkeurigheid van componenten rechtstreeks invloed op de prestaties en stabiliteit van de apparatuur.
Artikelnaam: medische SMT-patchverwerking
Koperdikte: 0,5-12oz (18-420um)
Gatdiameter: min. 0,05 mm
Min. Lijnafstand: 0,10 mm (4mil)
One-stop-service: PCB-assemblage, inkoop van componenten, doosbouw
MOQ: Nee
Certificering: RoHS, UL, ISO
Oppervlaktebehandeling: gouden vinger/hard goud
Plaatdikte: 0,2-6 mm
Kleur soldeermasker: groen/zwart/wit/rood/blauw/geel
Min. Lijnbreedte: 0,10 mm (4mil)
Test: 100% E-test
Max. Afgewerkte bordzijde: 1020 mm * 1000 mm
Voorbeelddatum: 5-7 dagen
Nadat de SMT-patchverwerking is voltooid, is kwaliteitscontrole een onmisbaar onderdeel. Met geavanceerde apparatuur zoals Automated Optical Inspection (AOI) kunnen problemen zoals slechte lasnaden en componentoffset efficiënt worden gedetecteerd.
