1. Inleiding:
Naarmate elektronische producten jaar na jaar dunner en kleiner worden, zijn de dikte en het volume van de printplaten die in deze apparaten zijn geïnstalleerd kleiner, wat heeft geleid tot de geleidelijke volwassenheid van de HDl-technologie, resulterend in ultradunne printplaten met hoge dichtheidHDI-borden. Dergelijke platen zijn kleiner van formaat, hebben een hogere gatdichtheid en dichtere circuits. Net als draagplaten heeft het als printplaat met een verwerkingstechnologie met hoge moeilijkheidsgraad de kenmerken van ultradunheid, miniaturisatie, hoge dichtheid en hoge precisie, en nadert het ook de limiet van PCB-ontwerp en -productie.
2. Overzicht van ultradunne producten voor blinde en ondergrondse gaten met hoge dichtheid:
Ditultradunne HDI-meerlaagse plaat met hoge dichtheidis gemaakt van een algemeen FR4-harssysteembord, prepreg en elektrolytische koperfolielaminering. Bij het lamineren van ultradunne kernplaten zijn mechanische ondergrondse gaten, laserboren en superprocescapaciteit voor de productie van uitzetting en krimp van de kernplaat allemaal moeilijk te controleren. Productie en verwerking zijn gevoelig voor vervorming van de plaat, ongecontroleerde dikte, grote afwijkingen tussen de lagen en andere reeksen problemen.
3. Productinformatie en stapelontwerp:
Vierlaags eerste-orde HDI (1+2+1)
Dikte afgewerkte plaat 0,25 mm +/- 0,025 mm
Minimaal mechanisch gat 0,1 mm, 282038 gaten
Minimaal lasergat 0,1 mm, 1345698 gaten (beide zijden)
Enkele maat 5*5mm, aantal panelen 546 stuks per set
4. Belangrijkste controlepunten:
4.1. Boren van de binnenlaag
Aantal gaten 282038, dikte kernplaat 0,065 mm (exclusief koper) Na het snijden moet het koper worden verkleind tot 7-9um, boren in de binnenlaag minimale boor 0,1 mm, aangepaste boor, fenolpad tijdens het boren, om flitsen en vervorming van de plaat te voorkomen .
4.2. Laminering:
Lamineringsdikte 0,22 mm, enkel 106 P-vel, lay-outmethode 4pn/laag, controle lijmtekort en uitzetting en krimp.
4.3. Laserboren:
De dichtheid van lasergaten is zeer hoog, met 428241 gaten aan de T-zijde en 917457 gaten aan de B-zijde, met een gatdiameter van 0,1 mm, een enkele buitenlaag van 106 PP en een binnenkernplaat met een koperdikte van 0,065. mm en 18um. De laserenergie moet worden aangepast om de laserdoorslag en de vorm van het lasergat te beheersen.
4.4. Galvaniseren van pluggaten en oppervlaktekoper:
Omdat de vereiste plaatdikte 0,25 mm bedraagt, is de buitenste koperdikte niet groter dan 18 µm en moeten de lasergaten worden gevuld met blokkeerpunten.
4.5. Soldeer masker:
De pad is klein en het soldeermasker moet worden gemaakt met LDI, en de oppervlaktebehandeling maakt gebruik van het nikkel-palladium-goudproces.
ShenzhenHongxindaElectronic Technology Co., Ltd. Technologie R&D-centrum
18 juni 2021
