Waarom moeten we PCBA-testen uitvoeren na verwerking van de printplaat?

PCBtesten is een belangrijke stap om de productie- en leveringskwaliteit te garanderen, die de uiteindelijke prestaties van het product bepaalt. Het doel is om slecht geassembleerde printplaten op te sporen door middel van volledige functietests bij het simuleren van de daadwerkelijke assemblage van printplaten in de hele machine, om zo alle mogelijke defecte printplaten te ontdekken voordat ze in de computer worden gemonteerd. Om defecten te voorkomen die worden aangetroffen nadat de hele machine is gemonteerd, wordt deze volledig gedemonteerd en gereorganiseerd, wat resulteert in verspilling van werktijd en verspilling van materialen.

Wat is het testprincipe van PCBA?

PCB-testen verwijst naar het maken van FCT-testarmaturen volgens de testpunten, procedures en teststappen die door klanten zijn ontworpen, en het vervolgens plaatsen van het PCBA-bord op de FCT-testbank om het testproces te voltooien. Het testprincipe van PCBA is om de testpunten op het PCBA-bord via de FCT-testbank aan te sluiten om een ​​compleet pad te vormen, de computer en de brander aan te sluiten en het MCU-programma te uploaden. Het MCU-programma legt de invoeractie van de gebruiker vast (bijvoorbeeld de schakelaar gedurende 3 seconden ingedrukt houden), bestuurt de schakelaar van het nabijgelegen circuit (zoals knipperende LED's) of laat de motor draaien door middel van berekeningen. Door de spannings- en stroomwaarden tussen de testpunten op de FCT-testbank te observeren en te verifiëren of deze invoer- en uitvoeracties consistent zijn met het ontwerp, kan de test van het gehele PCBA-bord worden voltooid.

Welke ontwerpbestanden zijn nodig om een ​​PCBA-testbank te maken?

Om een ​​PCBA-testbank te maken (meestal een FCT-functionele testbank genoemd), moeten klanten de testpunten van dePCB-bord, de standaard spannings-/stroomwaarden tussen de testpunten, het toegestane foutbereik, de teststappen en andere instructiebestanden.

Wat is het verschil tussen ICT en FCT bij PCBA-testen?

PCB-testen zijn een belangrijke stap om de kwaliteit van de levering te garanderen. Over het algemeen moeten klanten een testplan verstrekken, inclusief testpunten, procedures, teststappen, enz. Fabrikanten van PCBA-elektronica moeten overeenkomstige ICT- en FCT-tests uitvoeren volgens de ontwerpbestanden. ICT (circuittest) richt zich vooral op componentniveau. Door contact te maken met de pinnen van elke component op het PCBA-bord en te meten of de waarde ervan consistent is met de nominale waarde, is het een zeer belangrijk middel om de waarde en polariteit van weerstanden, condensatoren, inductoren en andere componenten te detecteren.
Met de snelle ontwikkeling van de procesmogelijkheden van de elektronica-industrie zijn ICT-testen echter steeds minder geworden, omdat de kwaliteit van veel componenten onder de 50 ppm kan komen, wat volledig voldoet aan de procesopbrengst van elektronische producten. Op dit moment is FCT (functionele test) bijzonder belangrijk. De PCBA-fabrikant zal de FCT-testbank vrijgeven volgens het ontwerpbestand, het PCBA-bord op de testbank plaatsen, de testpunten op het PCBA-bord vastleggen, het programma door de brander schrijven en vervolgens de invoer- en uitvoeracties van de product om het testdoel te bereiken. In sommige gevallen is ook de bovenste computersoftware vereist om mee te werken. FCT-testen zijn een functionele test die dicht bij het productniveau ligt, die effectief het prestatiebereik van het product kan dekken en een zeer effectief middel is.